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Resemin,全球第三大地下采矿、钻探及相关设备制造商

公司从 AutoCAD 2D 工具转为使用 SOLIDWORKS
充分利用基于云的 3DEXPERIENCE 平台,将多个产品应该用到工作中。

挑战

提升设备性能并加大创新力度,同时加速开发周期,以满足市场的缩短交付时间要求。

结果

  • 将上市时间再缩短 10%;
  • 通过在云端运行仿真,非线性分析解决方案时间缩短了三个小时;
  • 产品开发吞吐量扩大了一倍,同时扩大了产品线;
  • 延长了设备的耐用性。
  • 简介
  • 产品开发转型
  • 缩短上市时间
  • 准确无误的工作流程
  • 避免故障

简介

Resemin 成立于 1989 年,总部位于秘鲁利马,是全球第三大地下采矿、钻探及相关设备制造商。该公司的钻探设备能够为采矿和隧道应用中使用的传统钻机提供更好、更经济的替代产品。
Resemin 产品必须在极端的地下采矿环境中安全可靠地运行,因此该公司致力于利用先进的设计、工程和分析技术,确保出色的质量和可靠性。

产品开发转型

工程经理Fernando Díaz表示,2008年,公司从AutoCAD®2D工具转为使用SOLIDWORKS®,从那之后,Resemin的分析运行时间从两天缩短到了两小时,原型设计减少了70%,机器交付时间缩短了一半,并提高了吞吐量。
“当我们需要运行非线性振动和疲劳分析以延长设备的耐用性、开发更具创新性的产品时,SOLIDWORKS带来的生产效率提高促使我们对达索系统的3DEXPERIENCE®Works解决方案进行评估,”Díaz解释说。
Resemin使用Ansys®Simulation白金版软件对Durability Performance Engineer(3DEXPERIENCE Works解决方案产品组合中的一部分)进行了基准测试。非线性振动和疲劳仿真的基准测试结果表明,Durability Performance Engineer和Ansys均可提供准确的结果,但Durability Performance Engineer设置和使用起来更快、更简单。Durability Performance Engineer仿真比Ansys快三个小时(二者所需时间分别为五小时与八小时)。此外,Durability Performance Engineer仿真工具与SOLIDWORKS设计及建模软件配合使用,可为改进钻臂提供洞察。

缩短上市时间

基准测试的结果加上解决方案与SOLIDWORKS的兼容性促使Resemin在2021年购买了为期三年的Durability Performance Engineer和3DEXPERIENCE Works协作、交流和数据管理解决方案。
“凭借我们通过Durability Performance Engineer获得的功能,我们既提高了现有设计的性能,又增加了新产品的设计创新,”Díaz解释说道。“通过与达索系统解决方案配合,我们扩大了产品线,将吞吐量扩大了一倍,从每年的60台机器增加到了每年的115台机器。”
Athena提升了自身能力,在基于云的3DEXPERIENCE平台上,远程员工之间可进行内部协作,也可与客户协作,从而降低了差旅需求和相关成本,同时在云端管理数据。“我们根据ISO:9001认证制定了发布和修订版控制工作流程,”Price强调。“遵循正式的工作流程并拥有项目合作区,不仅使我们提高了效率,而且还通过应用更合理的设计标准和更好的仿真工具,帮助我们消除了设计错误和不合格的设计。”

准确无误的工作流程

Athena购买了SOLIDWORKS Simulation来验证设计。“SOLIDWORKS吸引我们的特性之一是其仿真解决方案的准确性和可靠性,”Price表示。“例如,分析不均匀压力分布和静态负载仿真的功能,已成为我们为提高质量而采取的尽职调查的一部分,”Price继续说道,“自从我们开始利用仿真并遵守ISO:9001认证工作流程以来,我们没有发现过任何错误或不合格情况。”

凭借我们通过Durability Performance Engineer获得的功能,我们既提高了现有设计的性能,又增加了新产品的设计创新。

——Fernando Díaz
Resemin 工程经理

避免故障

仿真工具还支持Resemin针对地下重型设备采矿市场的总体产品和业务目标。“我们市场上的顶级制造商在产品故障和保修索赔方面的支出占收入的1.5%至2%,接近20亿美元,”Díaz强调说。
“除收入损失外,这类索赔通常会导致客户信任度和市场份额的损失,这都是我们需要避免的,”Díaz继续说道。“使用SOLIDWORKS进行设计、使用Durability Performance Engineer在云端运行仿真,让我们有了同步设计、建模和仿真流程的无缝解决方案,这对于提高产品可靠性、耐用性和性能至关重要。

产品开发转型

产品开发转型

工程经理Fernando Díaz表示,2008年,公司从AutoCAD®2D工具转为使用SOLIDWORKS®,从那之后,Resemin的分析运行时间从两天缩短到了两小时,原型设计减少了70%,机器交付时间缩短了一半,并提高了吞吐量。
“当我们需要运行非线性振动和疲劳分析以延长设备的耐用性、开发更具创新性的产品时,SOLIDWORKS带来的生产效率提高促使我们对达索系统的3DEXPERIENCE®Works解决方案进行评估,”Díaz解释说。
Resemin使用Ansys®Simulation白金版软件对Durability Performance Engineer(3DEXPERIENCE Works解决方案产品组合中的一部分)进行了基准测试。非线性振动和疲劳仿真的基准测试结果表明,Durability Performance Engineer和Ansys均可提供准确的结果,但Durability Performance Engineer设置和使用起来更快、更简单。Durability Performance Engineer仿真比Ansys快三个小时(二者所需时间分别为五小时与八小时)。此外,Durability Performance Engineer仿真工具与SOLIDWORKS设计及建模软件配合使用,可为改进钻臂提供洞察。

缩短上市时间

缩短上市时间

基准测试的结果加上解决方案与SOLIDWORKS的兼容性促使Resemin在2021年购买了为期三年的Durability Performance Engineer和3DEXPERIENCE Works协作、交流和数据管理解决方案。
“凭借我们通过Durability Performance Engineer获得的功能,我们既提高了现有设计的性能,又增加了新产品的设计创新,”Díaz解释说道。“通过与达索系统解决方案配合,我们扩大了产品线,将吞吐量扩大了一倍,从每年的60台机器增加到了每年的115台机器。”
Athena提升了自身能力,在基于云的3DEXPERIENCE平台上,远程员工之间可进行内部协作,也可与客户协作,从而降低了差旅需求和相关成本,同时在云端管理数据。“我们根据ISO:9001认证制定了发布和修订版控制工作流程,”Price强调。“遵循正式的工作流程并拥有项目合作区,不仅使我们提高了效率,而且还通过应用更合理的设计标准和更好的仿真工具,帮助我们消除了设计错误和不合格的设计。”

准确无误的工作流程

准确无误的工作流程

Athena购买了SOLIDWORKS Simulation来验证设计。“SOLIDWORKS吸引我们的特性之一是其仿真解决方案的准确性和可靠性,”Price表示。“例如,分析不均匀压力分布和静态负载仿真的功能,已成为我们为提高质量而采取的尽职调查的一部分,”Price继续说道,“自从我们开始利用仿真并遵守ISO:9001认证工作流程以来,我们没有发现过任何错误或不合格情况。”

凭借我们通过Durability Performance Engineer获得的功能,我们既提高了现有设计的性能,又增加了新产品的设计创新。

——Fernando Díaz
Resemin 工程经理

避免故障

避免故障

仿真工具还支持Resemin针对地下重型设备采矿市场的总体产品和业务目标。“我们市场上的顶级制造商在产品故障和保修索赔方面的支出占收入的1.5%至2%,接近20亿美元,”Díaz强调说。
“除收入损失外,这类索赔通常会导致客户信任度和市场份额的损失,这都是我们需要避免的,”Díaz继续说道。“使用SOLIDWORKS进行设计、使用Durability Performance Engineer在云端运行仿真,让我们有了同步设计、建模和仿真流程的无缝解决方案,这对于提高产品可靠性、耐用性和性能至关重要。

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